錳酸鋰專用盤式干燥生產線

  錳酸鋰是較有前景的鋰離子正極材料之一，相比鈷酸鋰等傳統正極材料，錳酸鋰具有資源豐富、成本低、、倍率性能好等優點，是理想的動力電池正極材料，但其較差的循環性能及電化學穩定性卻大大限制了其產業化。錳酸鋰主要包括尖晶石型錳酸鋰和層狀結構錳酸鋰，其中尖晶石型錳酸鋰結構穩定，易于實現工業化生產，如今市場產品均為此種結構。尖晶石型錳酸鋰屬于立方晶系，Fd3m空間群，理論比容量為148mAh/g，由于具有三維隧道結構，鋰離子可以可逆地從尖晶石晶格中脫嵌，不會引起結構的塌陷，因而具有優異的倍率性能和穩定性。

技術特性：
（一）干燥盤             
1.設計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。             
2.^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。             
3.加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱。
（二）物料傳送系統             
1.主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。            
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。             
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。             
4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。    
         
（三）殼體             
有常壓、密閉、真空三種型式             
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。             
2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。             
3.真空型：圓筒型殼體，設計壓力為-0.096Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。        
     
（四）空氣加熱器  
一般在配置引風機時使用，以防潮濕的環境空氣進入主機影響干燥效果。